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Conhecimento básico de máquina perfiladeira

Jun 03, 2022



Desenvolvimento deMáquinas formadoras de rolos:

A máquina perfiladeira é projetada com ferramentas auxiliadas por computador. As máquinas podem atingir seu potencial máximo integrando sistemas CAD/CAM na equação de laminação. A programação controlada por computador fornece à formadora de rolos uma"cérebro"que captura defeitos do produto e minimiza danos e desperdícios.

Em muitas máquinas formadoras de rolos modernas, controladores lógicos programáveis ​​garantem precisão. Isso é crítico se a peça exigir vários furos ou precisar ser cortada em um comprimento específico. Os controladores lógicos programáveis ​​reduzem os níveis de tolerância e minimizam a precisão.


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Processo de formação de rolos:

A máquina perfiladeira básica possui uma linha que pode ser dividida em 4 seções principais. A primeira parte é a parte de entrada do material carregado. O material geralmente é inserido em forma de folha ou alimentado a partir de um rolo contínuo.

 

A próxima parte, os rolos da estação, é onde ocorre a formação do rolo real, onde estão as estações e onde o metal é formado ao longo do processo. Os rolos da estação não apenas moldam o metal, mas são a principal força motriz da máquina.

 

A próxima parte de uma máquina perfiladeira básica é a prensa de corte, que corta o metal em comprimentos predeterminados. Devido à velocidade com que a máquina trabalha e é uma máquina contínua, a tecnologia de corte com mosca não é incomum. A última parte é a estação de saída, onde as peças acabadas saem da máquina para um transportador de rolos ou mesa, onde são movimentadas manualmente.

 

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Faixa de aplicação da máquina perfiladeira:

Comparado a outros processos de conformação, o processo de laminação facilita a fabricação de peças de aço mais leves, pois a espessura da parede pode ser determinada de acordo com as necessidades estruturais da peça.

As peças podem ser enroladas mesmo que um acabamento ou tinta tenha sido aplicado. Embora a inadimplência possa produzir perfis igualmente complexos, a laminação é um processo à temperatura ambiente. Como resultado, evita os riscos de empenamento associados aineficiente ao mesmo tempo em que é mais eficiente em termos energéticos.

 

Com tantas vantagens,'Não é surpresa que a laminação tenha aplicações em muitas indústrias, incluindo automotiva, eletrodomésticos, construção, agricultura, solar e prateleiras.





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