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Descrição da máquina de fabricação de feixe de etapa

Equipamento de prateleira Kingreal, a máquina de formação de rolos de prateleira é amplamente usada para

Durning a frio de prateleiras de armazenamento, prateleiras de supermercados, prateleiras pesadas e outros perfis.

Nossa empresa é especializada em produzir a seguinte série de máquinas e equipamentos de aço formado a frio

1. Uma linha de produção completa para os painéis de corrimão de aço de aço.	2. Bandeja de cabos Busway Unidade de aço formada a frio.
3. Unidade de formação de perfil do quadro do gabinete elétrico.	4. Unidade de formação de perfil de prateleira de prateleira de supermercados em larga escala.
5. Linha de formação de perfuração de prateleira de supermercado.	6. Unidade de formação de flending a frio da série de aço leve.
7. UNIDADE DE PERFILO DE PLACA ANIMIAIS DE PLACA DE PLACA AMBIENTAL.	8. Unidade de flexão a frio para painéis de compartimento de automóveis e feixe lateral e perfis de feixe inferior.
9. Unidade dedicada ao perfil da série Rail Series.	10. UNIDADE DE AÇO FORMULADO A FORMULTADO DO FORMA DE COISA DE COISA DE COISTA ANTI-ROUTO.
11. Estrutura de aço Série de aço Purlin Formado aço Unidade de aço.	12. Unidade de corte da série.
13. Série de unidades de nivelamento e endireitamento.	14. Servo alimentação de equipamentos de formação de perfuração.

A empresa tem servido à sociedade com o espírito de "excelente qualidade, serviço primeiro e excelência". Congratulamo -nos com pessoas de todas as esferas da vida para negociar negócios.

Principais componentes da máquina de formação de rolos de coluna de rack

Nome dos componentes	Número
DiscHoiler	*1
Alimentador	*1
Máquina principal formada a frio	*1
Corte automático de comprimento	*1
Reparando o rack	*1
Mofo	*4
Sistema de controle elétrico	*1
Sistemas hidráulicos	*1
Sistema pneumático	*1

Especificação técnica da máquina de fabricação de feixe de etapas

1. Frame: 100x50 quadro de soldagem de aço quadrado.

2 Painel lateral: 18 mm de espessura.

3. Formando a roda do molde: todos usam Cr15, material (HRC 52-62) formando a roda 18 grupos.

4. Todos os rolos são refinados. Moagem fina do eixo.

5. Eixo: diâmetro: 48mm. 45 # Aço.

6. Transmissão: a máquina principal adota o motor de 3kW x2, com dois 250 redutores

7. Velocidade de produção: 0-8 m\/min.

8. Material compressível: 0. 6-0. 9mm

9. Controle PLC Industrial Computer Control.

10. A máquina de moldagem corta o molde. Cisalhamento hidráulico totalmente automático. Cisalhamento hidráulico.

Estrutura da máquina de feixe de etapa

warehouse pallet racks machine

Carregamento → Uncadeamento → Tracção e nivelamento → Comprimento do servo Medição e alimentação → perfuração hidráulica → Roll Forming → Corte em comprimento → recebimento, controle eletrônico, transporte

Este equipamento é concluído automaticamente on-line, exceto para carregar e receber.

Parâmetros técnicos de peças relacionadas ao equipamento

1. Rack de desenrolamento sem energia

1.1 Tipo de expansão interna, carga 3,5T

1.2 Expansão e contração do diâmetro interno: 460-520 mm, diâmetro externo: 1000mm (largura da bobina de aço)

1.3 Expansão e contração do diâmetro interno Método: ajuste manual

1.4 Método desenfreado: desenrolamento passivo

2. Parte de nivelamento

2.1 Número de palitos de trabalho: sete rolos

2.2 Arranjo de rolos de nivelamento: UP 3 \/ Down 4

2.3 Diâmetro do rolo de nivelamento: 80mm

2.4 Material do rolo de nivelamento: a rigidez e a rugosidade da superfície do rolo de nivelamento são bastante aprimoradas após a extinção e o tempeamento e o revestimento cromado;

É composto por um rolo de pitada e um rolo de nivelamento. O rolo de pinça pode ser ajustado separadamente para nivelar o rolo superior. A estrutura geral é adotada e dois pontos de ajuste são definidos na frente e na traseira para formar um certo ângulo de inclinação, o que é conveniente para melhorar a qualidade do nivelamento.

A extremidade de alimentação da máquina de nivelamento está equipada com um par de rolos planos orientadores e dois pares de rolos verticais guiando. Os rolos verticais orientadores podem se mover no centro e simultaneamente. Ajuste da roda manual, com escala, conveniente para centralização.

3. Dispositivo de perfuração

3.1 Função: Usado para o orifício da conexão da cintura da ponte.

3.2 Estrutura: adota o acionamento hidráulico, comprimento definido, medição automática de comprimento, posicionamento automático e desligamento. Quando a distância definida é atingida, a ação do cilindro hidráulico aciona o dado de perfuração e a máquina para e pressiona automaticamente. A máquina de perfuração pode se mover horizontalmente.

4. Corte hidráulico

4.1 Método de corte: corte hidráulico

4.2 Lâmina de corte: o design inovador combina três lâminas sem alterar a lâmina. Diferentes tipos de placas podem ser ajustados pelas hastes de parafusos à esquerda e superior do dispositivo de corte, e todo o ajuste leva apenas alguns minutos.

4.3 Material da lâmina: CR12, extinto, a dureza pode atingir HRC 56-58 graus

5. Tabela de recebimento: tipo de rolo

5.1 Formulário: Estrutura soldada de aço seccional, sem suporte de energia.

5.2 Função e estrutura: descarregamento da placa de corte e corte manual depois de estar no lugar. É montado e soldado a partir da seção de aço (tubo quadrado) e rolos não potentes, que serve como material de suporte para o produto acabado.

5.3 Quantidade: 2 seções no total, 3m cada

6. Sistema de controle elétrico:

Toda a linha adota controle de PLC importado, tela de toque LCD, interface homem-máquina. Perceba a interação entre humano e plc. O operador é executado automaticamente pelo programa Set (Controle Programável) e monitora o processo de controle, para que o operador possa controlar a linha de produção e modificar os parâmetros de controle e pode monitorar o status operacional do equipamento, parâmetros operacionais e indicações de falhas em tempo real.

O comprimento da peça é definido digitalmente e o comprimento da peça pode ser ajustado. Monitoramento em tempo real do status de operação do equipamento e indicação de falha.

Existem dois modos de operação: manual e automático. Com funções de comutação manual e automática: no estado manual, ele pode ser operado como uma máquina independente, que é conveniente para manutenção; No estado automático, toda a linha de produção funciona e começa em sequência; Toda a linha possui um botão de parada de emergência, que é fácil de lidar com acidentes de emergência e garantir a segurança de equipamentos e operadores.

7. Marcas de componentes principais:

Sistema de controle PLC: marca Panasonic

Inversor: marca Yaskawa

Codificador: Omron

Outros componentes são os componentes da marca Schneider.

8. Estação de bomba hidráulica

8.1 Power motor da estação hidráulica: 3. 0 KW

8.2 A estação hidráulica adota o hidráulico de Wuxi Wansheng, e os acessórios adotam acessórios hidráulicos de Pequim Huade, para que não haja vazamento de óleo ou suprimento insuficiente de óleo.