omáquina de enrolar folha de telhadoé uma máquina muito comum e deve ser mantida regularmente durante o uso. Só assim pode ser usado normalmente. Se
Você deseja que a máquina para telhas mantenha uma operação de alta eficiência por muito tempo, então o trabalho de manutenção diário deve ser dividido em várias partes.
Três partes importantes da operação eficiente da máquina laminadora de telhado:
1. Parte hidráulica:
Preste atenção à limpeza do óleo hidráulico no sistema hidráulico para manter a qualidade do óleo hidráulico. Deve-se usar óleo hidráulico com boa estabilidade e alta qualidade. Exceto para a substituição regular, a temperatura de trabalho deve ser adequadamente controlada abaixo de 50 ° C para evitar a deterioração e afetar a estabilidade da pressão do óleo.
2. Parte de controle eletrônico:
A máquina de injeção tradicional usa relés de contato para alternar várias ações, e muitas vezes ocorrem falhas devido à perda dos parafusos de contato e envelhecimento do contato. Em circunstâncias normais, novos produtos devem ser substituídos após um milhão de usos para controlar a estabilidade do controle elétrico.
Fatores ambientais especialmente, como adesão de poeira e umidade do ar, também podem afetar o movimento da máquina. As modernas injetoras utilizam circuitos integrados sem contato, o que reduz bastante a conexão dos fios, melhora significativamente os fenômenos indesejáveis causados pelos fios e melhora a estabilidade.
3. Parte mecânica:
A parte mecânica deve ser regularmente mantida e lubrificada para reduzir o coeficiente de atrito e desgaste, e as porcas e parafusos de travamento na placa superior devem ser verificados regularmente para evitar rachaduras causadas por tensões irregulares. Se o parafuso da placa de pressão na engrenagem está solto, se a graxa é suficiente, etc.
A seguir estão sugestões sobre como manter a máquina de enrolar para telhas:
Circuito de óleo hidráulico:A laminadora de telhas também deve ser verificada depois de consertar o sistema hidráulico e o nível de óleo do tanque de óleo deve ser verificado dentro de uma semana. Quando o nível do óleo estiver na janela do óleo, adicione óleo hidráulico, o óleo hidráulico não pode ser superior a 70. A temperatura do óleo do sistema está geralmente na faixa de 35-60 graus Celsius. Se for muito alto, a qualidade do óleo e os acessórios serão danificados.
Filtro:O filtro deve ser completamente substituído ou limpo. Ao trocar o óleo, verifique e limpe a cada três meses. É melhor substituir o filtro de ar acima do tanque de combustível uma vez por ano. A máquina-ferramenta tem alarmes relacionados ou outras anomalias do filtro, como qualidade do óleo sujo.
Componentes hidráulicos:Não use detergentes, limpe os componentes hidráulicos mensalmente para evitar a entrada de poeira no sistema e verifique se as posições de curvatura dos tubos de óleo da máquina estão deformadas.
Depois de usar o novo equipamento por 30 dias. Se houver alguma anormalidade, substitua-o. Após 60 dias de uso, aperte as posições de conexão de todos os acessórios. Ao fazer este trabalho, desligue a máquina, o sistema não tem pressão.